紙箱包裝訂做對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保要求

　　目前我國(guó)瓦楞紙箱的印刷方式多樣，主要有膠印，柔性版直接印刷，柔版或凹版預(yù)印刷，絲網(wǎng)印刷以及近年來(lái)剛剛興起的數(shù)字印刷方式。其中瓦楞紙箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷壓力、印刷效率等方面的優(yōu)勢(shì)占據(jù)了紙箱印刷的主要市場(chǎng)。

　　每一種印刷方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適印范圍，要根據(jù)實(shí)際情況和紙箱產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇合適的印刷工藝。膠印具有制版工藝簡(jiǎn)單，成本低，速度快的優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)今應(yīng)用最為廣泛的間接印刷技術(shù)，在書(shū)報(bào)刊印刷，紙包裝印刷中一直占據(jù)主導(dǎo)地位。

　　其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個(gè)平面上，印刷時(shí)先向印版供水，潤(rùn)濕其空白部分，之后再涂布油墨，應(yīng)用油水相斥的原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印至承印物，完成一個(gè)印刷過(guò)程。

　　膠印瓦楞紙箱印刷又分為膠印間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)兩百線/英寸，圖案精美，品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)量高。PS版制版容易，還可進(jìn)行覆膜、上光等表面整飾工藝，在目前高檔銷(xiāo)售用包裝紙箱印刷中占了相當(dāng)一部分比例。

    幾年來(lái)，紙箱在包裝市場(chǎng)上的需求，紙箱制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)進(jìn)入深水區(qū)，單一運(yùn)輸功能逐步向銷(xiāo)售功能轉(zhuǎn)變，消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)心理及審美觀念也不斷變化。

　　出口商品的不斷增長(zhǎng)也迫使國(guó)內(nèi)紙箱生產(chǎn)向國(guó)際化接軌，一方面印后加工要求越來(lái)越高，另一方面對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能也提出了要求。

　　瓦棱紙箱擔(dān)負(fù)著商品運(yùn)輸，商品展示和促銷(xiāo)的雙重任務(wù)。其色彩越來(lái)越鮮艷醒目，圖案印刷越來(lái)越精美，只有這樣才能吸引顧客的興趣，刺激購(gòu)買(mǎi)欲望。

　　這要求瓦楞紙箱滿足強(qiáng)度的同時(shí)要具有優(yōu)良的表面印刷質(zhì)量，多色彩色印刷逐步成為今后紙箱印刷的發(fā)展方向。

　　膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長(zhǎng)。由于膠印印刷過(guò)程中用到潤(rùn)版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。

　　中國(guó)紙箱包裝產(chǎn)業(yè)也在日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)和不斷嚴(yán)苛的發(fā)展條件下一邊努力維持著制造業(yè)的國(guó)際地位，一邊艱苦奮斗邁向紙箱包裝制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。